是冶金行業的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣最為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、合理、可行的實用方案形式。我公司技術團隊用心研究中頻爐作業特點和其產生的煙氣特征，對除塵設備進行結構改造和技術升級，達到最為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產和售后服務為一體的綜合型服務。

特(te)點(dian)： 

1、選用集塵罩(zhao)收集灰塵，沒有死角，清灰效果；

2、選(xuan)用加料(liao)設備，解決了加料(liao)時煙氣難捕(bu)捉的問(wen)題(ti)；

3、可根據用(yong)戶需求，設計(ji)不同的結構組合，達到除塵效果；

結(jie)構特(te)點：

中頻爐煙(yan)(yan)氣(qi)捕集(ji)(ji)系統由低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵罩(zhao)、加料設(she)備和出(chu)鋼設(she)備及除塵設(she)備組成。低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵罩(zhao)將(jiang)操(cao)作(zuo)平臺、出(chu)鋼坑(keng)全部覆蓋，讓(rang)中頻爐冶(ye)煉生產過程全部在低(di)(di)位(wei)(wei)移動式(shi)集(ji)(ji)塵罩(zhao)內進行，實現了對煙(yan)(yan)氣(qi)的全過程捕集(ji)(ji)。

加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)，通過加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)設備進行加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)，根據生產需要幾(ji)次將料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)滿，解(jie)決了加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)煙氣難捕集的(de)(de)問題；出(chu)鋼(gang)時(shi)，中(zhong)頻爐平臺翻轉直接出(chu)到出(chu)鋼(gang)軌道平車上的(de)(de)鋼(gang)包里，出(chu)鋼(gang)過程在煙罩內(nei)完(wan)成，克服了局部(bu)(bu)集塵罩出(chu)鋼(gang)時(shi)煙氣部(bu)(bu)分外漏的(de)(de)情況。

工作原理：

煙氣(qi)流(liu)(liu)從一(yi)端進(jin)入進(jin)氣(qi)通(tong)道(dao)，進(jin)氣(qi)通(tong)道(dao)截面(mian)積依通(tong)道(dao)內流(liu)(liu)量遞減速率，設計(ji)成遞減截面(mian)，煙氣(qi)流(liu)(liu)通(tong)過(guo)通(tong)道(dao)與(yu)布(bu)袋倉相通(tong)的(de)布(bu)袋倉進(jin)氣(qi)門進(jin)入了布(bu)袋倉，經布(bu)袋過(guo)濾后的(de)凈化(hua)空氣(qi)從布(bu)袋上方匯集至布(bu)袋倉上方凈氣(qi)過(guo)渡通(tong)道(dao)，經過(guo)過(guo)渡通(tong)道(dao)的(de)進(jin)入除塵器出氣(qi)通(tong)道(dao)排出。

電(dian)爐除塵器設(she)有均溫沉(chen)降(jiang)段，可避(bi)免(mian)高溫煙氣對濾(lv)袋(dai)的直接沖刷，提高使用(yong)壽命；可利用(yong)沉(chen)降(jiang)段均壓減少濾(lv)袋(dai)的負荷以及(ji)從(cong)進(jin)風口(kou)到(dao)濾(lv)袋(dai)，從(cong)花板到(dao)到(dao)出風口(kou)各(ge)段的局部(bu)阻力系數和流速均較低，故阻損較低。